(5)导热系数小
钛的导热系数λ=15．24w／(m·k)，约为镍的1／4，铁的1／5，铝的1／14，160型声波吹灰器膜片，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。
(6)弹性模量小
钛合金的弹性模量约为钢的1／2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，声波吹灰器膜片公司，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘着磨损。
钛合金切削加工技术的发展概况
钛合金在航空以及其他领域中的用量不断加大，声波吹灰器膜片厂家，越来越多的钛合金零件需要进行切削加工，然而钛合金又是典型的难加工材料，所以---很多学者对钛合金的切削问题进行了大量的试验研究。其研究内容及成果包括如下几方面；
钛合金切削加工的特点
(1)切削温度高
由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1／5～1／7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，内蒙古自治声波吹灰器膜片，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度---。
以锅炉清灰为例：声波一旦进入炉膛内，就能自动地传播到需要除灰的空间部位，无需庞大复杂的伸缩、旋转机构，所以设备成本远低于传统的除灰器。声波清灰器没有旋转部件，易损件为发声器的钛金属膜片。其使用寿命一般都在两年以上，且更换膜片时不会影响生产，更换时操作简单，时间短，只需15分钟左右即可。产生声能所需要的压缩空气成本仅为蒸气吹灰器所需成本的10-20%，可减免停炉打焦，避免艰苦而危险的人工作业。清灰效果---，操作简单，使用方便。
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